KVH a BSH: dva způsoby, jak mít dřevo pod kontrolou

Foto archiv firmy
Dřevo je přírodní materiál – a právě v tom spočívá jeho síla, ale i určitá konstrukční omezení. Má suky, rozdílný směr vláken, reaguje na změny vlhkosti a jeho vlastnosti nejsou v každé jeho části stejné. Pro jeho použití v konstrukcích je proto zásadní, aby bylo stabilizováno už ve výrobě. Kloboucká lesní, česká lesnická a dřevozpracující společnost, se na tuto oblast dlouhodobě zaměřuje a díky vlastní výrobě KVH a BSH hranolů, jež probíhá v rámci lepeného programu, kontroluje celý proces od výběru kvalitní suroviny až po hotový konstrukční prvek.
Jedním z nejdůležitějších kroků při výrobě lepených dřevěných konstrukčních prvků, která je soustředěna v moderním výrobním areálu v Brumově-Bylnici, je technické sušení a pevnostní třídění dřeva. Díky tomu lze vlastnosti a chování tohoto materiálu lépe definovat a předvídat, ať už z něj následně vzniknou KVH, nebo BSH hranoly. V obou případech jde o konstrukční prvky, jež se však z pohledu projektanta liší možnostmi použití, které vycházejí právě z toho, jak tyto prvky vznikají.
KVH: přesný masivní hranol pro systémové konstrukce
KVH (z něm. Konstruktionsvollholz) je lepený konstrukční hranol, jenž vzniká tak, že se každý jednotlivý kus dřeva vysuší na požadovanou vlhkost, zbaví se vadných částí, slepí se na délku cinkovým spojem a na hoblovacím stroji upraví na požadovaný rozměr. Výsledkem je materiál s přesnými rozměry, definovanou pevnostní třídou a vysokou rozměrovou stabilitou, jenž se ideálně hodí pro konstrukce založené na velkém počtu opakujících se a přesně navazujících prvků. KVH se uplatňuje ve stěnách rámových dřevostaveb, krovech, stropech, pergolách či subtilních sloupcích – všude tam, kde rozhoduje přesnost a návaznost na další vrstvy konstrukce. Největší význam získává KVH v současném prefabrikovaném dřevostavitelství, přičemž největší přínos má tehdy, počítá-li se s ním již ve fázi projektování.

BSH: lamelové dřevo pro velká rozpětí a architektonický výraz
BSH (z něm. Brettschichtholz) je lepené lamelové dřevo – tedy hranol složený z několika tenkých lamel, které jsou svisle slepeny do jednoho pevného celku. Tyto lamely (nejčastěji vyráběné ze smrkového dřeva, avšak v Kloboucké lesní je dokážou zhotovit i z borovice, modřínu nebo douglasky) se vysuší, vytřídí, na délku spojí cinkem a pod tlakem se plošně slepí. Vznikne tak materiál nabízející možnosti, které jsou u masivního řeziva obtížně dosažitelné. Vrstvení totiž rozkládá vlastnosti jednotlivých lamel v celém prvku, což přináší vysokou únosnost, tvarovou stabilitu a možnost přesného opracování. BSH je proto materiálem pro hlavní nosné konstrukce, velká rozpětí, průvlaky, rámy, střešní nosníky nebo konstrukce hal a veřejných budov Technologie navíc umožňuje i výrobu zakřivených prvků, jež mohou být výrazným architektonickým motivem. Včasná konzultace s výrobcem tak může projektantovi pomoci využít možnosti lepeného dřev efektivněji a vyhnout se řešením, která jsou výrobně zbytečně komplikovaná.

Jak materiály kombinovat
KVH a BSH nejsou konkurenční materiály, ale přirozeně se doplňují: KVH může tvořit opakující se a sekundární konstrukční prvky, zatímco BSH přebírá hlavní rozpětí a výrazné nosné části. Tato logika je užitečná už v konceptu stavby, protože volba konstrukčního principu, průřezů a detailů souvisí nejen se statikou, ale i s výrobními možnostmi. Protože v Kloboucké lesní se s KVH a BSH setkávají nejen jako s finálními produkty, ale v celém procesu jejich vzniku a dalšího opracování, dokážou s projektanty konzultovat jak navržené řešení převést do konkrétních prvků a připravit je pro efektivní výrobu a montáž.
Od návrhu k prefabrikaci
Výroba KVH a BSH v Brumově-Bylnici nekončí hotovým hranolem nebo nosníkem. Navazuje n ni CNC obrábění, díky němuž lze konstrukční data převést do výroby a jednotlivé prvky připravit včetně tesařských spojů, zářezů, otvorů a dalších detailů. Na stavbu tak dorazí přesně připravené díly, nikoli materiál, který je potřeba teprve doměřovat. Kontrola celého procesu – od suroviny přes sušení a třídění až po finální opracování – je důvodem, proč mají KVH a BSH z Kloboucké lesní konzistentní vlastnosti a proč je možné je efektivně využít v moderní dřevěné architektuře.

Zkušenosti viditelné v praxi
Jako příklad práce s konstrukčním dřevem mohou posloužit přímo budovy Kloboucké lesní – výrobní hala a administrativní objekt v Brumově-Bylnici. Hala ukazuje BSH v měřítku, kde dřevo přestává být jen alternativou klasického krovu, a zobrazuje jednu z hlavních předností tohoto konstrukčního prvku: schopnost překlenout velký provozní prostor a současně ponechat nosnou konstrukci jako viditelnou součást architektury.
U administrativní budovy se dřevo stává základním principem celé architektury. Těžký skelet z BSH profilů doplňuje betonové jádro a ocelové ztužení, což vytváří modulární systém s flexibilní dispozicí a možností budoucích úprav – včetně demontování a opětovném postavení na jiném místě.
Kloboucká lesní
www.klobouckalesni.cz
Sdíleto tom vědět kliknutím na ikonku srdce.

Podobné články
< zpět na přehled článků

